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时间:2022年09月09日

用淀粉作原料,汇林包装可降解包装即将推向市场!

发布日期: 来源:东莞时间 浏览次数:12397版权与免责声明

核心提示:食用级餐盒、可降解食品袋、淀粉制成的水杯,汇林包装研发出多款生物基可降解环保包百页门装产品,并已实现产品小批量生产。今年,新产品经过检测认证之后,就能大规模推向市场了。

成立于2006年的汇林包装是桥头重点包装企业,中国纸制品包装50强、东莞市纸浆模塑工程研发中心、广东省名牌产品,在公司的一楼大厅,挂满了公司多年来获得的荣誉。该公司一直致力于纸浆模塑的设备、生产工艺、产品工艺的研究,拥有包装行业创新专利30多项,拥有模具生产车间及实验室,能满足月产量2500吨以上的纸浆模塑生产要求。

“中国工业包装在环境的倒逼下,环保材料将是未来的趋势。”莫灿梁告诉,为了实现产业升级,打造以纸代塑“绿色环保包装”,2015年之前,公司就成立研究团队,进行绿色包装的基础材料研究,为企业创新驱动发展提供源源不断的动力。

功夫不负有心人,2015年,研究团队研发出生物基可降解环保包装产品,即利用淀粉改性的新材料与纤维结合,从而实现真正的以纸代塑。同年,产品便进入“小试”阶段。由于对材料研究的重视,2016年,汇林包装又单独成立了东莞市汇林生物科技有限公司,专门进行新材料的研究应用开发。

公司十分重视包装技术的研发,2013年开始,桥头投入2亿元建设“东莞市桥头镇环保包装产业协同创新中心”,下设的10个子中心中,包括装备制造、材料研发等6个子中心都设在汇林。此外,2017年公司还建立了广东省纸浆模塑工程技术研究中心。“目前,公司在新材料领域的研发投入已近5000万。”莫灿梁说。

可降解产品已实现小批量生产

“这些都是我们自主研发的新材料包装产品,环保可降解。”8月9日,在公司办公室,莫灿梁拿出了五六种公司最新研发的产品,包括可降解的餐盒、水杯、食品袋等。莫灿梁拿出一个装有黑色颗粒的玻璃瓶介绍,这些用淀粉与纤维制成的颗粒,就是包装产品的原材料。

公司研发的新材料环保包装产品,已于今年5月实现小批量生产,目前已经在很多产品上有应用。值得一提的是,由于产品对使用时间的要求不同,公司在用可降解材料制成产品时,分解时间也可控制几年到很有多是由于式样上的氧化皮或铁屑掉进了钳口卡板和权衡之间滑动面构成咬死和阻力增大的情况十几年不等。例如,食品袋的分解时间因材料的配比不同,几年时间就可以可现实打印多种曲线实现降解。

除了绿色环保,相比于普通的塑胶制品,公司用新材料制成的产品质量更高。现场对比发现,同样盛一碗热水,普通的餐盒并不能耐高温,很快就变形了。而公司的环保餐盒稳定性好,拿在手上也不会很烫。

“公司研发的环保餐盒,利用淀粉改性与纤维结合,产品安全性高,对人体无害。”莫灿梁称,目前,市面上很多纸制餐盒,都需要用到淋膜或氟树脂技术。“塑料遇高温更容易产生有害物质,长期食用不利于身体健康,含氟产品更是对人体组织产生损害的物质。”莫灿梁说。

“公司研发的新产品,价格要比普通的塑料贵10%到20%。”在价格方面,莫灿梁坦言,目前,新材料价格还比较高,还没有完全普及。“企业的成本虽然高,但对社会环境的代价小。未来,环保新材料产品将有巨大的发要以导轨为基准进行丈量展空间。”莫灿梁对公司新产品未来的发展充满希望。

打造环保包装产业集群

对包装行业而言,绿色环保发展是主旋律。通过技术创新和科学研发的投入,环保包装行业已逐渐脱离了原始、落后、低端的形象,向着高端产业发展。据介绍,截至目前,汇林包装已申请专利49项,其中,发明申请量23件,发明专利授权量16件,企业的创新能力正不断增强。

“环保事业的领跑者,绿色包微动开关装的创新者。”这一句口号,是汇林包装公司发展的愿景。无论是纸托产品,还是目前研发的新材料产品,都离不开绿色环保褐煤。“只有技术创新,才能让企业在激烈的竞争中把握先机。”谈到未来的发展方向,莫灿梁表示,将努力实现包装产品新材料的推广,降低产品成本。

事实上,公司的环保包装产品经过检测之后,就能大规模推向市场了。“公司正积极与上下游企业进行沟通合作,转换开关提前布局新产品的全产业链的协作。”莫灿梁告诉,目前,桥头共有环保包装及其上下游企业近400家,希望能联合上下游产业链,协力共同推动东莞环保包装产业的发展,打造环保包装产业集群。

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